2.4、將濾芯的開(kāi)口端浸入與被濾液體相容的適當(dāng)液體中將O形圈加以潤(rùn)滑。大多數(shù)情形下潔凈水是一種滿(mǎn)意的潤(rùn)滑劑。
2.5、安裝濾芯時(shí)，下壓同時(shí)輕微轉(zhuǎn)動(dòng)濾芯，使濾芯的開(kāi)口端插入插盤(pán)，然后旋轉(zhuǎn)濾芯使卡口鎖進(jìn)入卡槽（226插口）。旋轉(zhuǎn)定位所有濾芯時(shí)，都應(yīng)握在離濾芯開(kāi)口端盡可能近的位置，以防止過(guò)大的扭矩回濾芯上損傷濾芯。
3.2、緩慢地開(kāi)啟進(jìn)液閥，待過(guò)濾器內(nèi)的液體從放氣閥溢出時(shí)，關(guān)閉放氣閥。筒中的氣體若不排盡會(huì)影響流通量。
3.4、緩慢地全部打開(kāi)進(jìn)液閥。
3.5、對(duì)每10"濾芯用400升/小時(shí)的流量沖洗10分鐘。
3.6、使用中應(yīng)經(jīng)常觀察過(guò)濾器前后兩端的壓差變化，壓差應(yīng)很緩慢的上升，如壓差突然下降，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行完整性檢測(cè)，若濾芯有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
3.7、若濾器暫時(shí)不用，不要將濾芯從外殼中取出，應(yīng)在外殼中充滿(mǎn)合適的液體（若時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)在液體中加入搞菌劑劑，如小于10ppm的次氯酸鈉溶液或2%的雙氧水溶液），在重新使用之前，將濾芯沖洗干凈。
3.8、當(dāng)過(guò)濾器前后兩端的壓差達(dá)到0.15Mpa或?yàn)V器的流量達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)清洗或更換濾芯。
4、**
**級(jí)濾芯在使用前都要進(jìn)行****，對(duì)各種材質(zhì)的濾芯我們給出了相應(yīng)的**溫度及時(shí)間，請(qǐng)嚴(yán)格按要求操作，以免**無(wú)效或損壞濾芯。常用方法有：
4.1、**柜內(nèi)**：將濾芯裝在濾殼插盤(pán)內(nèi)（濾芯上筒體不要套上），垂直置于**柜中，在121℃下**30分鐘。4.2、在線(xiàn)蒸汽**：將濾芯裝入濾殼中，通往潔凈蒸汽，壓力保持在0.1Mpa（121℃），壓差應(yīng)小于0.03Mpa，**30分鐘。
4.3、**劑**：選擇**劑時(shí)請(qǐng)參考濾芯的化學(xué)相容性。
5、清洗
濾芯使用至流量明顯下降不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求時(shí)，濾芯可以進(jìn)行清洗，以延長(zhǎng)使用壽命（**級(jí)濾芯不提倡清洗再生使用）。
5.1、停機(jī)后排掉殼中的液體，將濾芯從濾殼中取出，用清水沖洗掉表面的污物。
5.2、放入80℃，30%的氫氧化鈉溶液中浸泡2小時(shí)，再放入1%的硝酸溶液中浸泡1小時(shí)，取出。浸泡時(shí)間及浸泡成份及濃度依濾芯的堵塞物及污染程度不同而變動(dòng)。
5.3、再次用水清洗后，檢查密封圈是否完好，再將濾芯裝入濾殼，用純水沖洗直到下游水為中性為止，待機(jī)使用。
注：不同過(guò)濾液體蛋白質(zhì)含量較高時(shí)（如用于過(guò)濾生啤、營(yíng)養(yǎng)液等），清洗時(shí)一定要盡量將蛋白質(zhì)**，以防止在高溫**時(shí)蛋白質(zhì)凝聚在濾膜上而堵塞濾孔。
6、測(cè)試
按照GMP的要求，**濾芯在使用前和使用后應(yīng)進(jìn)行完整性測(cè)試。常用的完整性測(cè)試方式有氣泡點(diǎn)法和保壓法。由于折疊濾芯目測(cè)氣泡點(diǎn)有較大的誤差，建議用全自動(dòng)完整性測(cè)試儀進(jìn)行檢測(cè)。
各種濾芯的*小氣泡點(diǎn)壓力在產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)中給出。
7、貯存
7.1、貯存在清潔、干燥的環(huán)境中，即使在運(yùn)輸途中亦應(yīng)如此。
7.2、使用時(shí)才將濾芯從塑料包裝袋中取出。
7.3、為了防止污染濾芯，濾芯裝入過(guò)濾器外殼時(shí)濾芯外面的塑料包裝袋應(yīng)套在上面，只有當(dāng)濾芯穩(wěn)固在插盤(pán)中后方可去掉包裝袋。
7.4、當(dāng)濾芯較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，清洗后用40℃溫度烘干、密封包裝后貯存，以防霉變。
微孔膜筒式過(guò)濾器安裝使用說(shuō)明，微孔膜筒式過(guò)濾器安裝使用說(shuō)明，微孔膜筒式過(guò)濾器安裝使用說(shuō)明
